电线电缆作为机器人的重要零部件，其发展的好坏很大程度上对工业机器人产生重要影响，使其市场需求量呈现爆发式增长，电线电缆企业将迎来难得的发展及转型机遇。传统的连接技术已经不能满足工业制造发展的要求，“无线化、定制化、柔性化”等成为新型机器人连接领域的综合要求。

1、 定制化

随着电子产品多样化和智能化的需求涌现，厂商需要更多的“定制化”产品来满足客户需求，特别是在工业领域，连接器和电线电缆厂商需要和客户一同开发新品，以满足客户独特的外形和功能需要。

电缆企业不应满足于将电缆做成一盘一盘的直接销售，而应该延伸到电缆服务的产业链，根据使用企业要求对接，将电缆在机器人使用上的问题都解决，同时也增加了电缆企业的利润空间和竞争力。”

近几年，工业类连接器“定制化”的需求日渐明显，跟“标准化”的产品相比，“定制化”产品要求企业拥有更强的设计研发团队和广泛的连接器种类，以便于快速组装成适应市场需求的完整解决方案。

2、无线化

工业4.0取代了传统的有线现场总线技术，这个变化推动了一项重大的颠覆性变革需求，那就是无线互连系统。在许多操作环境下无法给机器人连线，只能通过无线连接，将信号指令传递给机器人。很显然相较于传统连接方式，工业机器人的发展必然会给连接器领域带来巨大的改变，而这种新的发展也将反哺连接器的其它领域，将会给整个连接器件带来革命性的进步前景。

3、柔性化

另外，工业自动化还提出了“柔性化”要求。

随着智能化、数字化的发展，工业联接的创新需求也日趋严苛，比如在实现系统柔性化上，需要将大量插拔线缆和接口方式变成非接触式的柔性化方式。线缆不仅要具备耐热性与阻燃性，还要具有出色的耐弯曲性与柔软性，才能满足工业用机器人可动部位所要求的能耐受反复折曲与扭转的需要。

以工业4.0为代表的工业自动化将成为新一代工业革命，我国将成为工业机器人的最大生产国和消费国，国产线缆和连接器更具“主场优势”，暂时落后的局面需要企业专攻研发来打破。